ការបង្វិល CNC គឺជាដំណើរការផលិតដែលប្រើម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រដើម្បីកាត់ និងធ្វើរូបរាងលោហៈ និងសម្ភារៈផ្សេងទៀត។វាគឺជាវិធីសាស្រ្តដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ក្នុងការផលិតសមាសធាតុច្បាស់លាស់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមទាំងលំហអាកាស យានយន្ត ថាមពល និងច្រើនទៀត។
ធម្មតាការបង្វិល CNCប្រតិបត្តិការ
1. ងាក
ការបង្វិលគឺជាប្រតិបត្តិការទូទៅបំផុតដែលធ្វើឡើងនៅលើម៉ាស៊ីន CNC ។វាពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្វិល workpiece ខណៈពេលដែលឧបករណ៍កាត់ឬរាងតំបន់ជាក់លាក់មួយ។ប្រតិបត្តិការនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតមូលប័ត្រគោលដប់ប្រាំមួយឬការ៉េក្នុងចំណោមរាងផ្សេងទៀត។
2. ការខួង
ការខួងគឺជាប្រតិបត្តិការបង្កើតរន្ធដែលប្រើឧបករណ៍ហៅថា ខួងប៊ីត។ប៊ីតត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុង workpiece ខណៈពេលដែលវាបង្វិល ជាលទ្ធផលនៅក្នុងរន្ធនៃអង្កត់ផ្ចិតជាក់លាក់មួយ និងជម្រៅ។ប្រតិបត្តិការនេះត្រូវបានអនុវត្តជាទូទៅលើវត្ថុធាតុរឹង ឬក្រាស់។
3. ធុញទ្រាន់
ការធុញគឺជាដំណើរការម៉ាស៊ីនដ៏ជាក់លាក់មួយដែលប្រើដើម្បីពង្រីកអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធមុនខួង។វាធានាថារន្ធផ្ចិតហើយមានផ្ទៃរលោង។ជាធម្មតាការធុញទ្រាន់ត្រូវបានអនុវត្តលើសមាសធាតុសំខាន់ៗដែលទាមទារការអត់ធ្មត់ខ្ពស់ និងគុណភាពបញ្ចប់ផ្ទៃ។
4. កិន
ការកិនគឺជាដំណើរការដែលប្រើឧបករណ៍កាត់បង្វិលដើម្បីយកសម្ភារៈចេញពី workpiece ។វាអាចត្រូវបានអនុវត្តតាមវិធីផ្សេងៗរួមទាំងការកិនមុខ ការកិនរន្ធ និងការកិនចុង។ប្រតិបត្តិការកិនត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការបង្កើតវណ្ឌវង្ក និងលក្ខណៈស្មុគស្មាញ។
5. ចង្អូរ
Grooving គឺជាដំណើរការមួយដែលកាត់ចង្អូរ ឬរន្ធចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃ workpiece ។ជាធម្មតាវាត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្កើតលក្ខណៈពិសេសដូចជា splines, serrations, ឬរន្ធដោតដែលត្រូវការសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នាឬការអនុវត្ត។ប្រតិបត្តិការចង្អូរតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ឯកទេស និងការចិញ្ចឹមយ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីរក្សាទំហំដែលត្រូវការ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។
6. ការប៉ះ
Tapping គឺជាដំណើរការដែលកាត់ខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងនៅក្នុង workpiece ។វាត្រូវបានអនុវត្តជាធម្មតានៅលើរន្ធឬលក្ខណៈពិសេសដែលមានស្រាប់នៃខ្សែស្រឡាយដើម្បីបង្កើតខ្សែស្រឡាយស្រីសម្រាប់ fasteners ឬសមាសភាគផ្សេងទៀត។ប្រតិបត្តិការប៉ះត្រូវការអត្រាចំណីច្បាស់លាស់ និងការគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃខ្សែ និងភាពអត់ធ្មត់។
សេចក្តីសង្ខេបនៃប្រតិបត្តិការបង្វិល CNC ធម្មតា។
ប្រតិបត្តិការបង្វិល CNC គ្របដណ្តប់ដំណើរការជាច្រើនដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្វិល ឬកំណត់ទីតាំងនៃការងារទាក់ទងទៅនឹងឧបករណ៍។ប្រតិបត្តិការនីមួយៗមានតម្រូវការជាក់លាក់ ឧបករណ៍ និងអត្រាចំណីដែលត្រូវយកមកពិចារណាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលដែលចង់បានដោយភាពជាក់លាក់ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ការជ្រើសរើសប្រតិបត្តិការសមស្របអាស្រ័យលើធរណីមាត្រនៃធាតុផ្សំ ប្រភេទសម្ភារៈ និងតម្រូវការអត់ធ្មត់សម្រាប់កម្មវិធី។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៨ តុលា ២០២៣