គោលការណ៍ការងារនៃការប៉ូលាផ្សិត និងដំណើរការរបស់វា។

នៅក្នុងដំណើរការផលិតផ្សិត ផ្នែកបង្កើតផ្សិតតែងតែត្រូវការលាបលើផ្ទៃ។ការធ្វើជាម្ចាស់លើបច្ចេកវិជ្ជាប៉ូលាអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ផ្សិត ហើយដូច្នេះធ្វើឱ្យគុណភាពនៃផលិតផលកាន់តែប្រសើរឡើង។អត្ថបទនេះនឹងណែនាំពីគោលការណ៍ការងារ និងដំណើរការនៃការខាត់ផ្សិត។

1. វិធីសាស្ត្រប៉ូលាផ្សិត និងគោលការណ៍ការងារ

ការដុសខាត់ផ្សិតជាធម្មតាប្រើបន្ទះថ្ម កង់រោមចៀម ក្រដាសខ្សាច់ ជាដើម ដូច្នេះផ្ទៃនៃសម្ភារៈត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ហើយផ្នែកប៉ោងនៃផ្ទៃនៃស្នាដៃត្រូវដកចេញ ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោង ដែលជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តដោយដៃ។ .វិធីសាស្រ្តនៃការកិន និងប៉ូលាដ៏ល្អឥតខ្ចោះគឺត្រូវបានទាមទារសម្រាប់គុណភាពខ្ពស់នៃផ្ទៃ។ការកិន និងប៉ូលាដ៏ល្អឥតខ្ចោះត្រូវបានផលិតចេញពីឧបករណ៍កិនពិសេស។នៅក្នុងវត្ថុរាវប៉ូលាដែលមានសារធាតុ abrasive វាត្រូវបានសង្កត់លើផ្ទៃម៉ាស៊ីន ដើម្បីអនុវត្តចលនាបង្វិលដែលមានល្បឿនលឿន។ការប៉ូលាអាចសម្រេចបាននូវភាពរដុបលើផ្ទៃ Ra0.008μm។

2. ដំណើរការប៉ូលា

(1) ប៉ូឡូញរឹង

គ្រឿងម៉ាស៊ីនល្អ EDM ការកិនជាដើម។ អាចត្រូវបានប៉ូលាដោយប្រើប៉ូលាផ្ទៃបង្វិលដែលមានល្បឿនបង្វិលពី 35 000 ទៅ 40 000 r/min ។បន្ទាប់​មក​មាន​ការ​កិន​ថ្ម​ប្រេង​ដោយ​ដៃ បន្ទះ​ថ្ម​ប្រេង​បូក​នឹង​ប្រេងកាត​ជា​ទឹក​រំអិល ឬ​សារធាតុ​ត្រជាក់។លំដាប់នៃការប្រើប្រាស់គឺ 180# → 240# → 320 # 400# → 600# → 800# → 1 000# ។

(2) ប៉ូលាពាក់កណ្តាល

ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលប្រើជាចម្បង ក្រដាសខ្សាច់ និងប្រេងកាត។ចំនួនក្រដាសខ្សាច់តាមលំដាប់លំដោយ៖

400# → 600# 800# 1000# 1200# → 1500# ។តាមពិត ក្រដាសខ្សាច់ #1500 ប្រើតែដែកផ្សិតដែលសមរម្យសម្រាប់ការឡើងរឹង (លើសពី 52HRC) និងមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ដែកថែបមុនរឹងទេ ព្រោះវាអាចធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃដែកមុនរឹង និងមិនអាចសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពប៉ូលាដែលចង់បាន។

(3​) ការ​ខាត់​ល្អ​

ការ​ប៉ូលា​ដ៏​ល្អ​ប្រើ​ជា​ចម្បង​ការ​បិទភ្ជាប់​ពេជ្រ។ប្រសិនបើកិនជាមួយកង់ក្រណាត់ប៉ូលា ដើម្បីលាយម្សៅពេជ្រ ឬម្សៅសំណឹក លំដាប់កិនធម្មតាគឺ 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #) ។កង់បិទភ្ជាប់ពេជ្រ និងក្រណាត់ប៉ូលាទំហំ 9 μm អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលុបស្នាមសក់ចេញពីក្រដាសខ្សាច់ 1 200# និង 1 50 0# ។បន្ទាប់មកការប៉ូលាត្រូវបានអនុវត្តដោយមានអារម្មណ៍ និងបិទភ្ជាប់ពេជ្រក្នុងលំដាប់ 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #) ។

(4​) បរិស្ថាន​ការងារ​ប៉ូឡូញ​

ដំណើរការប៉ូលាគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយឡែកពីគ្នានៅទីតាំងធ្វើការពីរ ពោលគឺទីតាំងដំណើរការកិនរដុប និងទីតាំងកែច្នៃប៉ូលាល្អត្រូវបានបំបែកចេញពីគ្នា ហើយត្រូវយកចិត្តទុកដាក់សម្អាតភាគល្អិតខ្សាច់ដែលនៅសល់លើផ្ទៃការងារពីមុន។ ដំណើរការ។

ជាទូទៅ បន្ទាប់ពីការដុសខាត់ជាមួយថ្មប្រេងទៅក្រដាសខ្សាច់ 1200# នោះ ការងារត្រូវប៉ូលាដើម្បីសម្អាតដោយគ្មានធូលី ដោយធានាថាគ្មានភាគល្អិតធូលីនៅក្នុងខ្យល់ជាប់នឹងផ្ទៃផ្សិតឡើយ។តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវលើសពី 1 μm (រួមទាំង 1 μm) អាចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងបន្ទប់ប៉ូលាស្អាត។សម្រាប់​ការ​ខាត់​ឱ្យ​បាន​ច្បាស់​ជាង​នេះ វា​ត្រូវ​តែ​ស្ថិត​នៅ​ក្នុង​កន្លែង​ស្អាត​ពិត​ប្រាកដ ព្រោះ​ធូលី ផ្សែង អង្គែ និង​តំណក់​ទឹក​អាច​កម្ចាត់​ផ្ទៃ​ប៉ូលា​ដែល​មាន​ភាព​ជាក់លាក់​ខ្ពស់។

បន្ទាប់ពីដំណើរការប៉ូលាត្រូវបានបញ្ចប់ ផ្ទៃនៃការងារគួរតែត្រូវបានការពារពីធូលីដី។នៅពេលដែលដំណើរការប៉ូលាត្រូវបានបញ្ឈប់ សារធាតុសំណឹក និងប្រេងរំអិលទាំងអស់គួរតែត្រូវបានយកចេញដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាថាផ្ទៃនៃការងារគឺស្អាត ហើយបន្ទាប់មកស្រទាប់នៃថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងច្រែះគួរតែត្រូវបានបាញ់ទៅលើផ្ទៃនៃស្នាដៃ។

២៤


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-១០-២០២១