ផលិតភាពការងារសំដៅលើចំនួនពេលវេលាដែលកម្មករផលិតផលិតផលមានគុណភាពក្នុងមួយឯកតាពេល ឬពេលវេលាដែលវាត្រូវការដើម្បីផលិតផលិតផលតែមួយ។ការបង្កើនផលិតភាពគឺជាបញ្ហាដ៏ទូលំទូលាយមួយ។ឧទាហរណ៍ ការកែលម្អការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផលិតផល ការកែលម្អគុណភាពនៃការផលិតរដុប ការកែលម្អវិធីសាស្រ្តដំណើរការ ការកែលម្អអង្គការផលិតកម្ម និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការងារជាដើម ទាក់ទងនឹងវិធានការដំណើរការ មានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
ជាដំបូង កាត់បន្ថយកូតាពេលវេលាតែមួយដុំ
កូតាពេលវេលា សំដៅលើពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មជាក់លាក់។កូតាពេលវេលាគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃការបញ្ជាក់ដំណើរការ និងជាមូលដ្ឋានសំខាន់សម្រាប់ការកំណត់ពេលប្រតិបត្តិការ អនុវត្តគណនេយ្យថ្លៃដើម កំណត់ចំនួនឧបករណ៍ បុគ្គលិក និងតំបន់ផលិតផែនការ។ដូច្នេះ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការបង្កើតកូតាពេលវេលាសមស្រប ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល បង្កើនផលិតភាពការងារ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
ទីពីរ ដំណើរការកូតាដុំតែមួយរួមបញ្ចូលផ្នែក
1. ពេលវេលាមូលដ្ឋាន
ពេលវេលាដែលត្រូវយកទៅផ្លាស់ប្តូរដោយផ្ទាល់នូវទំហំ រូបរាង ទីតាំងដែលទាក់ទង និងស្ថានភាពផ្ទៃ ឬលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃវត្ថុផលិត។សម្រាប់ការកាត់ ពេលវេលាជាមូលដ្ឋានគឺជាពេលវេលាធ្វើសមយុទ្ធដែលប្រើប្រាស់ដោយការកាត់លោហៈ។
2. ពេលវេលាជំនួយ
ពេលវេលាដែលត្រូវអនុវត្តសម្រាប់សកម្មភាពជំនួយផ្សេងៗដែលត្រូវតែអនុវត្តដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការ។នេះរាប់បញ្ចូលទាំងការផ្ទុក និងដកដុំការងារ ការចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណនៃការកាត់ ការវាស់វែងទំហំការងារ និងសកម្មភាពផ្តល់អាហារ និងការដកថយ។
មានវិធីពីរយ៉ាងដើម្បីកំណត់ពេលវេលាជំនួយ៖
(1) នៅក្នុងចំនួនដ៏ធំនៃផលិតកម្ម សកម្មភាពជំនួយត្រូវបាន decomposed ពេលវេលាប្រើប្រាស់ត្រូវបានកំណត់ ហើយបន្ទាប់មកបង្គរ។
(2) នៅក្នុងការផលិតបណ្តុំតូច និងមធ្យម ការប៉ាន់ប្រមាណអាចធ្វើឡើងតាមភាគរយនៃពេលវេលាមូលដ្ឋាន ហើយវាត្រូវបានកែប្រែ និងធ្វើឱ្យសមហេតុផលក្នុងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។
ផលបូកនៃពេលវេលាមូលដ្ឋាន និងពេលវេលាជំនួយត្រូវបានគេហៅថា ពេលវេលាប្រតិបត្តិការ ហៅផងដែរថាពេលវេលាដំណើរការ។
3. ប្លង់ម៉ោងធ្វើការ
នោះគឺជាពេលវេលាដែលកម្មករយកដើម្បីថែរក្សាកន្លែងធ្វើការ (ដូចជាការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ ការកែតម្រូវ និងរំអិលម៉ាស៊ីន សម្អាតបន្ទះសៀគ្វី សម្អាតឧបករណ៍ជាដើម) ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាម៉ោងសេវាកម្ម។ជាទូទៅគណនាពី 2% ទៅ 7% នៃពេលវេលាប្រតិបត្តិការ។
4. សម្រាក និងធម្មជាតិត្រូវការពេលវេលា
នោះគឺជាពេលវេលាដែលកម្មករចំណាយក្នុងការផ្លាស់ប្តូរការងារដើម្បីស្ដារកម្លាំងរាងកាយនិងបំពេញតម្រូវការធម្មជាតិ។ជាទូទៅត្រូវបានគណនាជា 2% នៃពេលវេលាប្រតិបត្តិការ។
5. ការរៀបចំនិងពេលវេលាបញ្ចប់
នោះគឺជាពេលវេលាដែលត្រូវចំណាយសម្រាប់កម្មករក្នុងការរៀបចំ និងបញ្ចប់ការងារដើម្បីផលិតផលិតផល និងផ្នែកមួយបាច់។រួមទាំងគំរូ និងឯកសារដំណើរការដែលធ្លាប់ស្គាល់ ការទទួលបានសម្ភារៈរដុប ការដំឡើងឧបករណ៍ដំណើរការ ការកែតម្រូវឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ការផ្តល់ការត្រួតពិនិត្យ ការបញ្ជូនផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ និងឧបករណ៍ដំណើរការត្រឡប់មកវិញ។
លើសពីនេះ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូររហ័សជាច្រើនប្រភេទ ឧបករណ៍កែតម្រូវឧបករណ៍ ការកំណត់ឧបករណ៍ពិសេស ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអាយុកាលឧបករណ៍ ការដាក់និងដាក់ឧបករណ៍ទៀងទាត់ គ្រឿងបរិក្ខារ ឧបករណ៍វាស់។ល។ សារៈសំខាន់សម្រាប់ការលើកកម្ពស់ផលិតភាពការងារ។ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កែច្នៃកម្រិតខ្ពស់ (ដូចជាឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-០៧-២០២១